1) 冷却器酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3-4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。　　

      2) 钝化处理：酸洗结束后，冷却器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对冷却器板片进行钝化处理。

　　3) 酸洗温度：提升酸洗温度有利于提升除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对冷却器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60cC为宜。

　　4) 酸洗液浓度：根据冷却器反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%a、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制。
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